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与此同时，精密无缝钢管厂开工率仍维持在高位。据业内机构对国内163家钢厂的调查显示，截至11月29日，有34家厂高炉检修，与前一周持平，高炉开工率为88.86%，较前一周略增加0.25个百分点，检修容积为41960m3，减少980m3，检修影响日均铁水量14.36万吨，减少0.49万吨，检修限产合计影响日均铁水量14.36万吨，减少0.34万吨。河北地区因环保原因限产增多，高炉检修总体平稳。
精密无缝钢管需求整体仍然懦弱。12月1日公布的11月份官方制造业PMI（采购经理指数）为51.4%，与10月份持平，好于市场预期的51.1%，显示出制造业经济活动仍平稳。但从分项指数来看，新订单指数小幅回落0.2个百分点至52.3%，说明需求偏弱，精密无缝钢管企业补库存活动迟缓，意味着未来增长可能面临下行风险。
现在的钢管产业发展迅速，特别是精密钢管产业，在近的几年当中是非常快速的发展起来了，而随着精密钢管产业的发展，精密钢管厂也是越来越多，尤其是近的一段时间中，各种小型的精密钢管厂相继生产，他们所生产的精密钢管的质量也是参差不齐，而人们在购买的时候，如何才能够辨别出那些质量不好的精密钢管，选择一个优质的精密钢管呢，下面就让我来告诉你。
原因是它的空白是土坯土坯混合物，毛孔，冷却的过程中，由于热应力作用下，裂纹，轧后裂纹。假钢容易擦伤，原因是下钢管厂设备简陋，易产生毛刺，表面划痕的钢。深度的划痕，降低钢的强度。相我们如果按照上面的这些方法都检测一下的话，那么你就不会购买到劣质的精密钢管了。
而产生折叠这种现象的原因可能是因为厂家过于追求率，产量大，这样质量就得不到保障了，而这种折叠的产品在折弯之后就会出现开裂的现象，让钢材的强度大幅的下降。麻点表面是由于滚动槽磨损造成的不规则的表面缺陷。由于劣质钢材厂商追求利润，往往出现槽滚动超过标准。而有些精密钢管的表面会出现一些结疤，这也是一种劣质的精密钢管所表现出来的。这种缺陷往往会贯穿整个产品的纵向这些精密钢管的表面形成了各种的折线一般的劣质的精密钢管的表面容易出现折叠的现象劣质材料表面易产生裂纹。
???的情况下对铁矿石的收购量更加严格一点。此外，对钢铁行业做了进一步了解，发现无缝钢管价格的发展会随着时间的不断发展越来越快的回复到以前的状态，这次回暖会给以后的发展带来一定的好运，但同时也使得不少人对无缝钢管价格的后期发展越来越关注，这就给无缝钢管价格的发展带来了不必要的紧迫感。因此，专家表示无缝钢管价格的好转，给后期发展带来了很多的关注点。
钢厂之间竞争更加激烈，与前几年相比，钢厂的强势地位有所削弱。与此同时，经过多年发展，钢材流通行业涌现出一批具有相当规模的钢材贸易商，据统计，钢材年销量超过500万吨的一家，超过100万吨的有五家，销售几十万吨的有百余家。这些具有一定实力的集团军与钢厂建立了长期合作关系，是钢厂在激烈竞争中赢得市场的重要同盟军。随着实力增强。精密无缝钢管厂集中度下降钢材市场从供不应求转向供大于求国内精密无缝钢管厂产能出现过剩贸易商希望调整与钢厂的关系，改善自己在供应链中的弱势地位。
此外，国内国际精密无缝钢管厂市场运行规律出现新变化：价格行情变化波动周期比以前大大缩短，价格循环周期由以前的1-2年时间，缩短为半年至一年的时间，精密无缝钢管厂产品价格上涨或下降的幅度变大。面临不断增大的市场风险，贸易商为保护自身利益迫切需要在市场价格波动时与钢厂加强对话，共同抵御市场风险。
从目前全球性的产能过剩来看，显然不是某一个精密无缝钢管厂有效还是无效的问题。这要从两方面看，，精密无缝钢管业产能过剩局面是长期形成的，不是短时间形成的，因此缓解它的压力也不可能是一蹴而就的。第二，精密无缝钢管行业属于基础性的行业，它是直接与宏观经济形式严格相关的，宏观经济处于下行通道的时候，反映在大规模的配套型的技术性的行业里边产能过剩就比较显著。
从所获得的息来看，大规模的淘汰过剩产能是目前大家预期比较一致的。关键的是大规模的产能淘汰对于现有的企业怎么办。有人说从市场配置资源规律来看，不于拯救那些事实上严重产能过剩的企业，当然也有人说这个事情不简单是从市场运行规律来说，还要确实考虑这些企业如果严重的萎缩，甚至破产倒闭，那么导致大规模的失业怎么办。
这可能看起来用心是善良的，但事实上终的恶果可能会更加严重。过去我们曾经经历过应该出清产能的结果没有能够出清，结果又借助于大规模的投资，特别是前几年的情况大规模的投资把那些应该做淘汰的产能现在又挽救下来了。所以，现在这个情况一定程度上跟前面产业结构调整无效有关，应该是有清有保，问题是难度就在这个地方，什么样的企业，舍什么样的产能。问题是如果一味简单的拯救从这两个角度看都没有错保什么样的企业。把已经严重产能过剩的企业又保留下来了以后保什么样的产能，这是需要加以解决的。
加速兼并重组，提高行业集中度“在竞争中被淘汰的精密无缝钢管厂企业退出市场将成为新的常态。”预计，未来5年到10年，钢铁工业版图将发生巨大变化，“各省钢铁工业的旗帜，有的可能倒下，有的可能病倒。”鞍钢集团总经理也表示，随着市场经济体制的不断完善，市场决定性作用的充分发挥，在价格下滑，部分企业严重亏损的巨大压力下，我国钢铁行业将出现新一轮兼并重组。
通过重组整合，优化配置分散产能，让落后产能退出市场，可以推动优势企业做强做优，主导全行业变强。上世纪七八十年代，欧洲各国曾设想通过政府的管制和补贴政策来化解产能过剩，但效果不佳，直至80年代后以市场化为基础的兼并重组才解决问题。
对眼下的中国钢铁来说，兼并重组既是必需，也是必然。一方面，行业集中度过低，重组有需求：去年底，前十家企业的市场集中度为32.4%，前四家企业的集中度则在21%左右，而日本前四家集中度是78%，美国是67%，另一方面，钢企盈利能力分化，部分企业亏损严重，兼并重组的时间窗口已经开启：2013年，亏损前十的企业亏损额占比达到96.7%。
一般我们的精密无缝钢管厂房建设在空旷的厂址之上，并且因为选址之前就已经考录到了防水准备，所以机房的位置也常常建在地势较高的地方，这些给秋季防雷带来了不少问题。加之49#厚壁钢管要求360V的高压电源，所以高压线的架设也常常带来雷击的隐患。
但是如果发生生产工人被雷击的事情更是更大的灾难，这不仅造成49#厚壁无缝管的停产，还造身伤亡，所以秋季做好精密无缝钢管厂房的防雷工作尤为重要。为了防止雷击现象，精密无缝钢管厂房在雷电来临之前就做好了准备，首先切断电源，其次疏散工人。在雷电来临的时候停止生产工作。通常情况下精密无缝钢管厂房遭到雷击以后损失往往是非常严重的这也是非常有效的手段。并且它的破坏往往是不可修复的。这些还是比较小的生产事故它严重破坏49#厚壁钢管生产的穿孔机和定径机上的电压设备和电源线圈。
防雨工作一般较为简单，刚才上面讲到了一般精密无缝钢管厂房的选址在地势较高的位置，这为厂房防雨工作打下了重要基础。像华工厚壁无缝钢管厂一样，很多企业一般在秋季来临之前的9月份就做好了厂房修缮工作，为整个秋季的度过做好了准备。防雨一般更多的是为了避免新生产出来的49#厚壁管材遇水，如果管材在没有冷却的情况下就遇水，那么后生产出来的49#厚壁钢管成品质量会大大降低。yxtda2222
无论是防雷还是防雨在秋季都是非常重要的，钢管厂的知识普及更是如此。我国精密钢管市场较为活跃，精密钢管加工制品将会促进经济增长。虽然我国的精密钢管业很早就起步，目前的发展也趋于成熟，但是技术层面还有所欠缺，国内的精密钢管产业与国外相比差距甚大。
虽然我国的精密钢管已经走向国际市场，出口量达到了30%以上，同时以每年平均18%的增速递进。但是从精密钢管生产的总体情况来说，存在诸多问题，低端的精密钢管产量过大，库存积压严重，高端精密钢管生产不足，需要从国外进口。特别是一种重要高规格的精密钢管缺口较大，需要进口。针对这样的情况，精密钢管产业需要实现产业升级，转型生产中高端的精密钢管。
在目前的整个市场环境之下，精密钢管企业仅仅利用现有的优势已经不能满足现代贸易流程中的成本控制和利润大化的要求。小企业的不断淘汰，让其他的企业更为关注产品的品质，与客户的要求相互吻合。不管是使用寿命还是铸件质量都能够达到国际先进水平。产品质量合格，同时价格实惠，使得国内精密钢管行业在国际市场上的占有率不断。
在钢管标准中。布氏硬度用途广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。美标无缝管的热处理是一种改善金属材料及其制品性能的工艺。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。 无缝管在制作的过程中，是比较繁琐的，也是比较严谨的。在无缝管生产出来以后，也要进行一定的试验，那你知道无缝管压扁试验方法以及步骤吗？接下来，无缝管小编为大家分享一下。 一、压扁试样： 1、试样从外观检查合格的无缝管任意部位切取，试样应为管产品的全载面管段。
按用途分为一般用途的（用于输水、气管道和结构件、机械零件）和专用的（用于锅炉、地质勘探、轴承、耐酸等）两类。无缝钢管用途很广泛。一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后，由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。 4、轧制工具 对于磨损的顶头、导板、轧辊等轧制工具要及时更换。 5、轧制工具安装 辊距、导距的中心必须在轧制线上。保证导距和辊距的中心线在穿孔轧制中心线上，即上下辊距相等，左右导距相等。
在任何一种情况下，都满足管道生锈的条件。真正的速度只能达到约60°C，而冷拔法可以产生超过95°C的时间，并且可以产生超过95°C的真空度.2（3）高金属利用率：钢制造通过传统的钻孔方法，金属利用率仅为50-70？当用拉丝法生产时，金属不会被切成铁，而是30？ Xtension可用。金属利用率可达到90°CF.高精度冷拔管由无缝热轧钢管制成，直缝焊管用作坯料。化学处理后，采用特殊的冷变形机，采用特殊的变形原理进行拉伸，生产出高精度的管材。
尺寸精度为H10-H8，直线度为0.35-0.5mm / m，表面粗糙度为Ra1.6-0.4。为什么316L不锈钢管具有很高的耐腐蚀性？所有金属产品都与表面大气中的氧气发生反应。形成氧化膜。不同之处在于普通碳钢表面形成的氧化铁会继续氧化，因此锈会继续膨胀并终形成毛孔。 316L不锈钢管的表面也与氧反应，但由于铬含量高，不锈钢的耐腐蚀性取决于铬。无缝钢管内衬不锈钢复合管是采用冷轧复合技术将内管不锈钢与外管无缝钢管相结合而成。yxtda2222
复合装置向外滚动以使外管变形，并且内管塑性变形，并且两者是过盈配合并紧密匹配。无缝钢管内衬不锈钢复合管也称钢衬。由于其耐腐蚀，耐高温，耐低温，安装方便，使用寿命长，广泛应用于供暖，供气，食品，石化，消防等领域。如果弯曲太大，这显然不是合格的钢管。其次，可以用肉眼观察钢管的识别，经验和标准等息。看它是否符合无缝钢管的标准。无缝钢管已成为许多行业的钢管。这是因为钢管的无缝质量，其中有其他类型的钢管无法实现。
然而，无缝钢管的生产技术目前在国内市场，也是一种相对高端的生产技术。距离它还很远，达到了普及程度。有不少钢管厂不发送它们，为了制造他们的产品，销售更好的产量和价格。将选择放一些普通钢管，冒充无缝钢管出售。或者一些尚未完成的钢管厂，掌握无缝钢管的生产技术。因此，生产的无缝钢管存在一定的问题。如果你买，这些管道中的一些。这不仅会影响使用过程中的稳定性。它甚至会带来一些人的伤亡或金钱损失。
因此，在购买无缝钢管时，有必要检查管道本身的质量状态。那么在我们检测到管道质量之前我们该怎么做呢？首先我们可以检查钢管的壁厚。由于合格的无缝钢管，它具有非常严格的壁厚要求。我们用千分尺测量管道的头部，中部和尾部。还有一些明显的壁厚，有突起或凹陷。如果值很大，则在小值之前存在超过8个点的间隙。这意味着钢管不是合格的无缝钢管。这会导致管道在使用一段时间后生锈。
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精密钢管行业会得到快速发展。现在，冷轧精密无缝钢管由于其良好的导电，导热性能及优异的热稳定性，已成为大功率波器件和超大规模集成电路基片，嵌块，连接件及散热元件等不可缺的关键材料，其高导热，高热稳定性及良好的近净尺寸成形性，可提高电子器件的使用功率。十二五”期间有利于实现器件的小型化和精密化发展。冷轧精密无缝钢管的低热膨胀系数及其热膨胀系数的可调节性。政策的扶持让国内精密钢管行业发展水平明显提高。向制造业德国不断靠拢。相未来的几年国内的精密钢管行业需要不断创新有利于其与电子器件中硅片，化镓等半导体材料及管用陶瓷材料的连接匹配，避免热应力导致的热疲劳破坏，拓宽了冷轧精密无缝钢管在电子领域的应用范围。
抗摩擦及热稳定性等，早已在电磁炮导轨，导弹喷管喉衬及燃气舵等高温领域获得重要应用。近年来，冷轧精密无缝钢管逐渐被用作破甲罩材料，其高密度，高声速及良好的力学性能，有利于提高破甲弹的破甲威力。等发达研究表明，与纯铜破甲罩相比，冷轧精密无缝钢管药罩在三倍口径炸高的条件下，其破甲深度可提高 30%。随着高性能冷轧精密无缝钢管的制备技术和应用研究的不断发展。良好的抗电弧导热性能冷轧精密无缝钢管由于其高导电在工业中的应用前景将更加广阔。
冷轧精密无缝钢管是一种重要的粉末冶金材料，目前广泛应用的制备方法之一是“熔渗法”。该方法是将钨粉或者钨粉与少量铜粉的混合物压制成坯，通过一定温度下的预烧制备成多孔钨骨架，再将金属铜熔化并利用毛细管力作用使其沿钨颗粒间隙流动逐渐填充骨架，获得冷轧精密无缝钢管。溶渗法制备的材料具有致密度高，烧结性能好，导电，导热性能理想等优点。
由于钨和铜熔点差距大且互不相溶，采用粉末冶金法制备的冷轧精密无缝钢管常有致密度不高的问题，通常导致材料的导电，导热及力学性能不足。为了不断满足工业发展提出的新要求，冷轧精密无缝钢管的制备技术面临重大改革的任务。近年来，高度弥散，纳米化粉末制备技术，新型压制及烧结技术的快速发展，使冷轧精密无缝钢管的性能获得了进一步提高，有效拓宽了其在高新领域的应用前景。
精密钢管生产技术的进步一方面在用户需求的推动下不断进行了新产品开发，从生产企业的低成本化出发促进了新技术开发。1.精密钢管的生产技术对日本精密钢管生产厂来说，这10年间乃是摆脱慢性亏损的阶段，在激烈的市场竞争下出现了外商合资和两厂合并等重大变革。近年来由于油气开发转向深海和CO2，H2S浓度高的恶劣环境，促进了13Cr等高合金精密钢管的开发。
今后考虑开发含Ti，Zn，Mo合金的超长寿命芯。后者亦开发很久，因用曼内斯曼穿孔机穿孔时管端质量不佳，致扩管率(穿孔外径/管坯外径)仅达1.2～1.3，而交叉穿孔则可达1.4～2.0，使壁厚/外径比由7%变薄至3%，对下道工序的轧管十分有利。(1)穿孔。有两项成果：一是交叉穿孔机的穿孔技术使轧管机架由原来的7台减为5台。二是扩管穿孔技术。有利于抑制穿孔时伴生的剪断形变而为多数厂所采用。并配套开发出高温强度高的芯棒前者为适应以13Cr为中心的高合金精密钢管的生产而开发成功对简化轧管工序和节约设备投资均有利。
(2)连续轧管。由于回程连续轧管技术可产出表面性能好，壁厚精度高的超大径精密钢管，逐步代替了芯棒轧管机。加上穿孔机的工作负荷加大，为连续轧管减少道次创造了条件，更加速了节约投资的5～4机架的连续轧管机的推广。加之机架配置亦由X式改为VH式，进一步实现了紧凑化和节约设备投资。
又开发成功通过轴压下和计算机控制的薄壁管端连续轧管技术。(3)拉伸减径轧制使过去长期存在的两个问题均基本得到解决。首先是长度方向管端壁偏厚问题，由于连续轧管薄壁化和速度控制已基本解决，其次是外径压下时产生的内部张力问题，通过研究轧辊形状和张力的影响，采取了15°配置的斜辊机和4辊减径机的解决方案。作为提高产品形状精度的技术。除不断提高计算机的高精度控制外。并出现了高精度的三辊轧机。为下工序的拉伸减径轧制时减少管端切头损失。
已用于中小径管的生产。它通过对轧辊和管坯接触点的依次佳控制而实现了柔性成型，使换辊和调整时间大幅缩短，同时由加工产生的形变亦得到了控制，(d)激光焊接在合金管和厚壁管的生产上得到了应用，(e)复合成型管在汽车部件上的应用和电焊管生产上应用了高频加热减径并进行在线热处理技术。
高变形焊管的14″电焊管机组，为生产厚壁管的26″电焊管机组的改造亦已完成，(b)提高焊接可靠性技术方面，除对已开发的焊接控制系统高精度化外，还开发成功气体保护焊技术。降低设备费用(4)今后技术开发的主要方向是生产高合金管(c)在提效降本方面的重大突破是开发成功柔性成型轧机(简称FF轧机)。提高壁厚和外径的精度及其及搞好节能。2.焊管的生产技术(1)电焊管。近10年来的主要技术进步如下：(a)生产范围扩大。2003年建成可生产管线用高强度。
在开发成功相关的炼钢技术和中厚板生产应用TMCP新技术的基础上，UOE管亦开发成功配套的成型技术，使X80～X100，X120等产品陆续量产。在厚壁化方面，为防止在深海敷设弯曲时出现折损，针对确保焊缝处的韧性进行了有关材料和焊接技术的开发。(2)UOE精密钢管。随着主用途管线的变化不断开发成功提率和保证质量的技术和设备。从而促进了UOE精密钢管的高强度化和极厚壁化。为保超高强度化为节约管线投资而实现高压化和小型化近年由于天然气开发转向边远地区和深海(3)炉焊管和螺旋焊管。10年来变化不大。yxtda2222
不过很多人都只知道无缝钢管的生产，销售，使用等等知识，不过还有一部分是非常重要的，那就是保养和维护！在进行无缝钢管生产制造的时候，都会涉及到钢管的酸洗过程。对于工作人员来说，在进行无缝钢管酸洗的时候需要注意哪些问题呢。，在酸洗之前必须穿戴好劳动保护用品。对于现场的工作环境也要进行详细的检查，主要是检查钢管的吊带是否完好，确认完好后方可进行作业。无缝钢管不可忽视的重要部分--保养和维护无缝钢管的知识很多人了解的已经是比较多的了。
5MnV等低合金结构钢或40Cr，30CrMnSi，45Mn2，40MnB等合金结构钢热轧或冷轧制成的。10#，20#等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45#，40Cr等中碳钢制成的无缝管通常用来制造机械零件，如汽车，拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和进行压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货，冷轧以热处理状态交货。
酸洗主要是采用酸洗，一般的含量为18%到20%佳。第三工作人员在操作前还需要对酸的浓度和温度以及本槽酸洗管的吨位了解清楚。这些可以通过使用专业的测量设备进行检测。第四对于酸洗的钢管每次好把重量控制在2到5吨之间，时间掌握在5到15分钟。时间需要依据重量的多少进行调节。钢管子啊酸洗的过程中还需要经常的振动，在往酸槽下管的时候，钢管要进行倾斜，防止误伤到人。无缝钢管是用10#，20#，30#，35#。第二在酸洗的时候45#等优质碳结钢或16Mn。
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